制冷系统：观察工业冷水机制冷系统管道是否有裂缝，损坏，霜冻和露水。冷却管，管壳等，特别是制冷剂管道之间存在接触和摩擦焊接，接头泄漏，哪里有油污，制冷系统中有一定量的冷冻油），也可以是清洁柔软的布料，软纸擦拭管道焊接和装配，观察是否有油污，判断是否有泄漏。

电气系统：观察工业冷水机电气系统的保险丝是否熔断，电线绝缘是否完好，电路板是否断裂，连接是否松动。特别是，电气连接是否接触良好，接线螺钉和插件是否容易松动，导致接触不良。

空气系统：观察工业冷水机空气过滤器，换热器盘管和散热器是否积聚了过多的灰尘;进风口，出风口畅通;风扇和风扇运转正常;风力正常，供水系统正常等

供水系统：观察工业冷水机供水系统是否泄漏;入口和出口是否畅通无阻;泵是否正常运转。听压缩机正常运行，声音异常，风扇，泵运行噪音，噪音或不发声。在运行中，冷却器在正常条件下具有轻微振动和低噪音。

通过触摸空调的相关部分，如冷，热，振动等，确定故障的性质和位置是有帮助的。在正常情况下，冷凝器温度从上到下逐渐降低，温度越低略高于环境温度。如果整个冷凝器不热或上部略热，或者两个相邻管道的温度明显不同，则异常。在正常情况下，蒸发器会浸泡在蒸发器表面的水指上，导致冷粘附。出口处的毛细管通常应具有温度敏感性（略高于环境温度，并且与冷凝器末端的温度基本相同），如管端温度的情况。冷凝器。表面温度低或露珠凝结，毛细管温差异。从压缩机200MM吸入管，在正常条件下，其温度应与环境温度相似。

为了准确地确定故障的性质和位置，必须通过仪器和仪器检查和测量冷却器的性能参数和状态。如果泄漏检测仪用于检查制冷剂泄漏，则用万用表测量电源电压，无论终端对地电流和每个连接的工作电流是否符合要求，还应测量是否每个控制点的计算机控制的空调电位是否正常。